所采用研磨設備的的方法能致塑料模具表面上滑潤，滑潤的度與以下元素密切相關：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

一般是以為cnc精密機械加工技藝是zui很重要的影響力關鍵因素。良好的cnc精密機械加工技藝緊密配合品格高品質的手段熱軋鋼板及對的的熱解決藝才可以得見理想的晶亮度。相反，cnc精密機械加工技藝錯誤，縱然所采用zui的熱軋鋼板我不會高于高強度霧面的功能。

平臺鋼的產品品質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

分為真空系統除氣技巧可以減少達成廣泛參雜物和出來氣韌脆的危險區，一并亦獲得了組織化均的銅材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工工藝技術

熱整理在一些管理方面會損害到拋光耐腐蝕性。外壁硬底化不銹熱軋鋼板料考慮到外壁碳有效成分增強，其細微處團體不利因素于拋光。而是不銹熱軋鋼板料外壁的小腐蝕物科粒增強使拋光難題。不銹熱軋鋼板料外壁的滲碳或脫碳都有使抗拉強度會發生轉化，出現拋光上的難題。

磨光枝術

各個鋼種對cnc精密機械加工加工制作工藝 的引響

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所不同抗拉強度對鏡面拋光工藝流程的決定

堅硬程度上升使粉磨的困境曾大，但拋光后的滑膩度上升。原因堅硬程度上升，要達成較高的滑膩度需求的拋光時段根據生長。一同，堅硬程度上升，拋光過量的或許性和根據減掉。