我單位通過減碳低不銹鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5制作制造出傳動齒輪、軸,.我試驗臺了這四類涂料的熱補救工藝設備能力，有了其中一個相當。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5有機化學工業含量的標準如表1如圖所示。經歷過食品檢查檢測，有機化學工業含量都契合的標準，正火聚集化食品檢查檢測結果顯示按GB/T13320標i準實行≤3級為優秀率﹐正火帶狀聚集化按GB/T13299食品檢查檢測的標準≤2級。晶體度按GB/T6394的十分法或定義ASTM E112展開，規程5級或更細的晶體度為優秀率，通過食品的力學結構特點和熱變化的情況就有的標準6~8級為優秀率。正火氏硬度150~180HBW。

在雷同的熱操作聯續爐出產線上銷售來進行能夠通戶層(CHD)技術應用讓之差很大的車輛熱操作出產加工，選用雙軌一并程序運行方式英文以減低經常的出產設置，即在主爐內傘齒走一輪軌,軸走二輪軌，兩者之間技藝數據核心似的，出產音樂節拍不似的，以進行有差異 的能夠通戶層的讓，如表2圖示。

在一模一樣的料筐內各是另外放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實行了倆種工藝設計疲勞試驗，考察會比較其效果（見表3)。

熱彎曲斷裂等方面20CrMoH熱彎曲斷裂較差，崎變量大，8620H熱彎曲斷裂面積最小。這2種涂料（8620H、20CrMoH)產品尺寸規格數值十分的相近，圖形設備構造相當相近，對其實施熱治理 施工方法實驗設計（滲碳熱處理+回火）后熱彎曲斷裂大數據（變動量:熱后值減去熱前值）如表4（軸施工方法，種植方式音樂節奏15min) 、表5（蝸輪蝸桿施工方法，種植方式音樂節奏10min)如下圖所示。20CrMoH齒形及周累變動量的對數正態分布值及較差值都相對比較大。

會因為由表及里的碳濃硫酸密度不不對，光譜圖儀驗測結果存在偏差的原因極大，三種食材的外層碳濃硫酸密度看不現的區別。在接著的調速器輪齒、軸的耐用度校正臺架校正中，未看到輪齒軸耐腐性存在難題。