X14CrMoS17是種可以打孔的鋼，包括需的耐酸性性性，鍛件的隨后代制造繁瑣，對鍛件的代制造穩定性和安全在使用穩定性標準符合要求很高。論文完成對鍛件試制作藝的論述，按照嚴格把控好X14CrMoS17冶練成分，將鐵素體基體還原成為半馬氏體基體，把控好熱整理回火和回火藝，聯合開發出代制造穩定性和安全在使用穩定性提供標準符合要求的淬火護膚品。X14CrMoS鍛件關鍵性中用國家較大型焦炭機器化制作，被淘汰焦炭機器化進口清關。本工程我院與7111工業區聯席搭建，相互完成關鍵性疑問，是包括飛機維修航天科技團體二大*事變動工程。鍛件是焦炭機的關鍵控制部件，在全局焦炭機的安全能、便用使用時間和服務器目的性中起著至關關鍵的幫助。鍛件素材是包括傳統廠家。秉著自由革新的原則英文，獲批和消除，即考慮企業自身所有的技木狀態的需要，根據真正整改很多的技木主要參數，進而符合全局焦炭機器化安全能保持穩定和整改的目的性。X14CrMoS17可以切割工作不繡鋼，兼有必要的耐防腐蝕性，鍛件的之后的工藝錯綜復雜。由于，鍛件的工藝功效和應用功效條件相當高，在試產出進程中考量兩大類功效的合理合法考量是相當更重要的。這不斷增加了鍛件發展進程設計方案的難易。

開鍛溫≥1050 ℃，終鍛溫≥900 ℃。鍛坯要即時消應降溫降溫加工過程同鋼錠消應降溫。消應后的鍛坯需求對漆層進行深度清理砂磨并探傷。合格證書精坯按粉絲三方合同的規格切料。

 X14CrMoS17純鐵素體素材沒法借助熱凈化進行處理該變其機制耐熱性。這一種素材歸于鐵素體基體。由于，應借助相同的熱凈化進行處理來提高和操控組分.是為了足夠各項耐熱性特殊要求，工藝設計使其公司有變。

利于割切制造針對產品并不是，保持文件非常容易切割工作和加工制作甚關乎要。第一方面，利用部分操控提升相關的效果好Mn/S比重是基礎條件；2、，利用操控鋼的成果，少偏析；其次，利用相關的鍛壓比來確保文件的透亮性。熱解決流程營養成分推廣后，進行表面高頻淬火回火工序的保持，使表面高頻淬火回火團體變成 鐵素體加回火馬氏體，滿意服務特點必須。本工程策劃的技術方案安全安全，合理化現實可行，能生生產出業主要的新產品。X14CrMoS鍛件壯大實現目標，加大了我們國家超大煤機的個性化壯大，掙脫了依賴癥進口清關的新常態，驅動了我們國家煤機的壯大。