H13鋼就是種空冷洛氏硬性的鉻系熱捏壓黑色防靜電鑷子鋼。H13是采用了關國A SI -SAE統一標準順序號的熱軋鋼板,系中碳中鉻熱黑色防靜電鑷子鋼。該鋼都有較高的熱力度和洛氏硬性，愈加在中溫（600℃)時都有較高的熱力度和洛氏硬性,高的防腐蝕性和柔韌,較高的耐冷熱交替強度耐腐蝕性。原因這般鋼都有穩定的綜合性機械設備生產耐腐蝕性,而越變越非常廣泛的被中用生產模鍛錘的鍛模﹑熱捏壓黑色防靜電鑷子與芯棒、煅造壓機黑色防靜電鑷子精鍛機用黑色防靜電鑷子、鑲塊還有鋁、銅還有其鎳鋼的壓鑄模等。1原材料的基礎性能方面1.1建材的化工成份(見表1)甚至碳素鋼成分的導致H13屬鉻系熱黑色防靜電鑷子鋼,材質中有效最少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎳鋼種元素。因此含鉻較高,而有較高的淬透性,入駐1 % Mo時的淬透性更高一些。故長寬高大的黑色防靜電鑷子回火時也就可空冷。鉻、硅就可增進鋼的耐溫身體疲勞過度性和抗氧反應性,如果硅的存在著卻增多了材質的脫碳敏感度性。釩就可帶動鋼的再次疏松特效,增多鋼的安全性。鉻系熱作黑色防靜電鑷子鋼的韌度﹑耐溫身體疲勞過度性都最號,如果因此這一種材質中含鎢較少,故其回火安全性超過鎢系。

2原料的熱治理方案21鍛后球化去應力退火該鋼鍛打后應盡快去應力固溶處理。去應力固溶處理體溫為860~880“℃。考慮到采暖器到Ac體溫上述 ,炭化物開始了消融,但又未*消融,引致奧氏體的因素極不平均,在接下來的空氣冷卻操作過程中 ,或以未溶的狗狗細小病毒炭化物粒子為內在思想,或不在平均奧氏體中碳原子團豐度處會產生新的內在思想,而平均地長大作文形成了顆粒物狀的炭化物。經過球化降溫,也可以降低資料的氏硬度,改進切銷激光加工性,而且為之前蘸火工作作好機構注意。降溫保溫層周期依賴于于軸類零件透燒周期,不要使用過久。制冷速度快通常情況30 ℃/h ,冷至500 ℃一些新鮮出爐空冷。球化滲碳制作工藝的身材曲線右圖1。

常用調質H13鋼中在鎂各種合金要素Si的具有,增太大脫碳強烈性,之所以表面調質高溫時大部分通過鹽浴或真空環境高溫。一起,在鋼中所含較多的鎂各種合金要素,表面調質高溫前需加溫,大部分加溫的溫度830~850 ℃.H13鋼回火攝氏度與硬性﹑晶粒度度影響長為3。

H13鋼經熱治療后,具備優質的基礎性機械化特性,*都可以滿意對模貝的本質的質量想要。最后,模貝接觸面一旦經歷過滲蠶或氰化后,更并能不斷提高模貝的的使用使用時間,滿意生產的的想要。