ZGCr15SiMn滾柱軸承型號鋼全被稱為翻轉滾柱軸承型號鋼，都具有高的抗壓程度與損耗程度，高對抗強度，高耐磨涂層性及一定程度耐磨性，淬透性好，對硫和磷掌握極嚴，不是種層級高質量鋼，可做冷作模具加工鋼。比重是什么：7.81。GCr15SiMn軸套鋼耐腐蝕性和淬透性比GCr15最高，冷生產蠕變變行中等水平，點焊力差，經典對白點變成太敏感，熱正確處理時有回火韌脆。 代替研發管壁>12mm.外徑≥250mm的套圈；長度不低于50.8-203.2的鋼球，長度不低于>22mm的滾子；除外也能以請求高強度高耐腐蝕性的各種機械性器件，如軋輥堆焊.旋轉量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻的軸承用鋼,比GCr15鋼有越來越高的耐磨橡膠性和淬透性.在油中的臨界點蘸火直勁為90~110mm (量總分為50%馬氏體),經840°C油冷蘸火后,350°C回火情形,再參與光蘸火,界面光潔度高達模型1096HV,淬硬層深層可以高達1mm。針對于冷沖壓滾軸熱治工院藝的不佳,所采用薄邊處預冷加溫的發生非馬氏體轉移,誕生托氏體或索氏體，減弱韌度、縮小剛度、再產品蘸火高達技術設計標準要求。開展熱浪加工,可提高自己軸承套的長度承載能力分析性,或開展馬氏體分等級回火,以承載能力分析殘存奧氏體,得到 高的長度承載能力分析性和較高的可塑性。該鋼普遍不最好是開展熔煉。普遍回火和環境溫度回火后選擇。標注/鋼號：國家GB/JB編號: GCr15SiMn德DIN鋼號編號: 100CrMn6德DIN原材料編號: 1．3520精鑄施工工藝的軸承鋼鍛鑄室內溫度(1)始鍛氣溫：1150(1120)終緞氣溫：850(800)度。(2)打造前解決表層問題，一定加溫后在更快進行加熱。(3)溫激光處理時，應避開200~400度的藍脆區。熱激光處理時，應避開進行高溫天氣脆區(超出1250)。承當量避開進行熱脆區(800~~950度)。鍛后熱整理(1)鍛后————事前熱整理(球化去應力退火)————結果英文熱整理(回火+底溫回火)(2)球化高頻淬火依據：減少氏硬度，有利粗加工，為高頻淬火做開始準備。球化退火工藝歷程：燒水到750~~770度，隔熱必要時間間隔，在很慢冷去到600度有以下空冷。(3)多種多樣的軸承鋼熱處理+超高溫回火及抗拉強度表鋼號 表面退火高溫及表面退火有機溶劑 超高溫回火 密度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64表面表面淬火及表面表面淬火媒質(1)調質彩色(生產經驗) 淺黃色最硬而脆，淺黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 表面淬火媒介A 水：一樣水溫不達到40度，不允許有油，洗潔劑等懸浮物。B 鹽及堿的水硫酸銅溶液：水添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽硫酸銅溶液空氣冷卻速率是水的10倍，氏硬度高而不勻，但組織機構剛度大，有塊定的脫漆效用。工作溫度大于60度。堿懸濁液(苛性納水懸濁液)腐蝕不銹鋼性大，滿足范圍內小。C 油：具有汽車機油，錠子油，電力變壓器油，重油等。可縮小到傾斜與破裂。不滿用冷軋鋼。油溫度：在60~~80度，最高的不大于100~120度。回火熱度軸承套鋼選擇低溫環境回火。平均溫度：150~250度。可在保持穩定高硬性和高抗刮性的要素下，削減內壓力和脆化，免受選擇時碎裂或太早損害。功能因素及適用于條件：是在 GCr15鋼基本條件上，正確升高Si、Mn含水量以提高其淬透性和韌性終極，防腐蝕性也比 GCr15好。制作翻動體的采用長寬高使用范圍比 GCr15大，主耍用到制作厚度>12mm，外徑>280mm 的聯軸器套圈鋼球口徑>50mm；圓錐形、圓形和球體滾子口徑>22mm和因此尺寸的滾針。參考資料應對鋼種我們GB/YB原則型號GCr15SiMn、瑞典的DIN原則型號100CrMn6、瑞典的DIN原則裝修材料序號1. 3520、俄國ΓOCT原則型號ⅢX15CΓ。催化的成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學性性抗拉構造構造 σb (MPa)：1831沖擊試驗功 Akv (J)：23氏硬度 ：65HRC鋼材拉伸試驗盡寸：某鋼材拉伸試驗熱補救規程及金相組織性：熱補救規程：830～840℃蘸火，油冷;160℃回火3h。金相集體：回火馬氏體。gcr15simn說道方案① 鋼號一開始的兩名數字式表示法法鋼的碳含氧量，以平均的碳含氧量的萬份之幾表示法法，如40Cr、25Cr2MoVA不銹鋼管②鋼中注意不銹鋼鋼事物，除某種個別微不銹鋼鋼事物外，般以百分之幾說明。當年均不銹鋼鋼的含水量<1.5%時，鋼號中般只標出事物遺漏，而不標示的含水量，但在特出狀況下易致搞混者，在事物遺漏后而能標以金額"1"，這類鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，往往鉻的含水量為0.4-0.6%，由是為0.9-1.2%，以外物質都是同等。當不銹鋼鋼事物年均的含水量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在事物遺漏上邊應標示的含水量，可某些說明為2、3、4……等。這類18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等和金鋼金屬因素，均屬微和金鋼金屬因素，雖分量很低，仍應在鋼號中標公示出。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高檔質優鋼應在鋼號最后的加"A"，以其別于尋常質優鋼。⑤專門針對功用的不銹鋼構成鋼，鋼號冠以（或尾綴）是該鋼種功用的遺漏。舉個例子鉚螺特用的30CrMnSi鋼，鋼號表現為ML30CrMnSi。熱凈化處理標準規范臨介點水溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普遍球化熱處理回火熱處置熱度780~810°C,以25°C/'h的放涼進程隨爐緩緩調至≤650°C,新鮮出爐空冷。該的工藝熱處置時刻將近20h上文,且熱處置后炭化物的顆粒劑不一致,會影晌售后的冷加工廠及終結的淬、回火公司和安全性能。等溫球化固溶處理淬火的溫度780~810°C,快冷至690~720°C,對其進行等溫,再首份空冷。該加工期間節省了時效外理日期(大部分加工期間期間需日期12~18h),外理后的企業中氧化物貓瘟勻。多個球化降溫首要次熱處理加熱到810°C后放置放置冷卻至650°C,再熱處理加熱到790°C后放置放置冷卻到≤650°C,新鮮出爐空冷。該施工流程雖可可以相應的的時間,但施工流程操作流程的過程 是比較復雜化。淬、回火處置蘸火水溫830~860°C,油冷,回火水溫170 ~190°C。冷進行處理水溫-50~ -78°C。一般利用舉個例子1)能作作定型滑動。2)也可以使用于制作方法寬度過大、形態較簡化和精確度較高的材料模。