904L (UNS N08904) 不是種超奧氏體不銹鋼裝飾管，方案用作在各式各樣工序環保中完成中低檔崇高度的耐腐化性。高鉻和鎳硫含量的結合實際，多加上鉬和銅的插入，切實保障了積極的耐氧化性。

904L 都具有長度硬質合金化的化學反應化學物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供數據了相較于 316L 和 317L 鉬增加不銹鋼材質的穩定的耐氯化物承載力生銹不銹鋼容易裂開、點蝕和一樣生銹不銹鋼效果。

硬質合金 904L 最開始開放用來承載具有刺激性稀磷酸的環保。它還對某些硅酸酸（如熱磷酸）包括大多都數有機化學酸體現了好的承受性。

各種合金 904L 很特別容易經由標準規定成品庫精加工制造實行參與錫焊和精加工。

耐腐化功效

904L 中鎂合金類營養元素的高成分使該鎂合金類極具無比好的抗粗糙被腐蝕學習能力。

904L 起初是為耐熱含稀氫氧化鈉的生態環境而規劃設計的，是部分多種304不銹鋼之三，在高達mg 95°F (35°C) 的濕度下，在 0 到 100 %。904L 還對無數任何硅化物酸（譬如磷酸和絕大部分數無機酸）兼具優良的接受性。僅是，含鹵亞鐵離子的酸和酸水溶液概率享有強大的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性概率過高。

妥爾油的分餾通暢要比 316L 乃至更通用的 317LMN 更強的材質。在他們熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐氧化性重點在于于材質的鎳含氧量。904L 的鎳份量為 25%，已被材料是絕大部分數傳統的不透鋼的更好改用品。

304L 和 316L 等傳統意義冷庫保溫隔熱板的表層在個別標準下很容易產生氯化物地應力腐化裂紋 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬硫含量的提高，對 SSC 的抵擋力提高。于是，更為重要的性能的奧氏體不銹鋼304如 904L 享有非常的好的抗 SSC 效果。右上角的數據表格顯現了在多效蒸發必要條件下氯化物飽和溶液中對 SSC 的減少力。高能力奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質看不出更為重要 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*的成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化的鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

有機化學講解

總重 %（就算另有證明，那么全部值均為非常大值）

冷熔融

904L 非常的具有著延展性性或者更能真空成型。插入鉬和氮后果著與基準 304/304L 中等級相對來說，將須得更專業的精加工專用設備。

熱機頭

談談熱任務全過程，推薦施用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的任務體溫。一般說來熱任務后應開展固溶滲碳工藝和回火，但談談 904L，若是在高與 2012°F (1100°C) 的體溫下為止熱壓合，接著直接的對用料開展回火，則該用料能沒有人開展事后預熱的情況發生下施用根治。將一整塊鋼件從 2012°F (1100°C) 之內的體溫回火是較重要的。若是整體預熱或制冷到 2012°F (1100°C) 接下來，或者是制冷比較慢，熱任務后應依然開展固溶滲碳工藝和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開展固溶滲碳工藝。

工作

合金材料 904L 的冷制造固化率使其可制造性不低于 410 和 304 裝飾管。

氬弧焊

鎂各種合金 904L 能否順利通過基本上是數標準的藝簡單錫焊。奧氏體家具板材包括飽滿的奧氏體構造，鎂各種合金要素地理分布區飽滿。錫焊后的溶化致使特定要素如鉬、鉻和鎳的自己地理分布區。在這種偏析恢復在熔接縫的制作構造中，并會傷害特定生活環境中的耐被腐蝕性。偏析在 904L 中不太強烈，在這種產品一般而言利用與對接焊縫部分完全相同的放置合金材料開始錫焊，還能否在不存在放置合金材料的前提下開始錫焊。

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