DIN EN 1.4305不銹鋼304（X8CrNiS18-9素材）是歐洲地區規范標準的奧氏體耐浸蝕素材，移除硫以不斷提高鉆削能，但其在含酸性和氯化物物質中的耐浸蝕性受限，在這一些物質中安全使用時，會再次發生點蝕或腔浸蝕再次發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削制作加工時候中會演變成短切屑，故此相當可代替自動化機械制作加工。由產品性能指標，這一種不銹鋼材料也被被稱作易車削加工鋼。
與1.4301材料比較，DIN 1.4305 V2A 包括更大的硫量并含有 1.0% 的銅。
下表寫出了根據鑄件了解的 1.4305 裝飾管催化含量。
| 化學上的部分， ％ | ||||||||||
| 規范標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 電學特性 | |
| 孔隙率，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 優質的配置模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均值熱增加數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
素材 1.4305 不透鋼在高溫下固溶熱處理回火條件下的設備特性和抗晶間結垢實力。
| 機制耐熱性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 國家的（中北部） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 以公厘為方的直經 (d) 或的厚度 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%抗拉力度（MPa），≥ | 1% 示弱強度（MPa），≥ | 抗拉能力的強度（MPa） | 受力率，%（垂直） | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 澳洲連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機戒性（固溶降溫） | |||||||||
| 一個國家（區域） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 護膚品現況 | 板材的厚度（mm），≤ | 0,2 % 軟弱剛度 (Mpa), ≥, (側向) | 1 % 抗拉構造 (Mpa)，≥（雙向） | 抗拉能力強度（MPa） | 生長率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間結垢 |
| 歐洲地區同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
一些為原料1.4305不銹鋼板熱正確處理，如熱成型。、固溶固溶處理。
| 熱拉深 | 固溶退火工藝 | ||||
| 標準化 | 名稱大全（鋼號） | 高溫，℃ | 冷去的方式 | 溫暖，℃ | 加熱方試 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 暖空氣 | 1000 到 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305冷庫保溫隔熱板的表層無法硬底化。
硫的下載會在鉆削階段中發生斷屑，導致1.4305食材特意適合機械化加工處理。如果，在加工工藝歷程中必要提高認識充分的冷卻后，以不要cpu過熱。
是因為 1.4305 不繡鋼包含有 0,15-0,35% 的硫，如此點焊力差，在點焊時中會所致熱裂縫，但摩擦力焊例外。假如始終無法杜絕對焊，改進措施施用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
因此加了硫，1.4305不銹鋼裝飾管抗用晶間的腐蝕。在呈酸性和氯化物物質中實用時，會出現點蝕或空腔浸蝕。
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