GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質和金是在歐美國家多相鈷基溫度硬質和金（MP硬質和金）的條件上提升出來的種輕型高韌度多相鈷基溫度硬質和金。它的通常特征 是：靈活運用冷和變形先要在面心萬立方基體中可能會導致帶來穿插蜂窩狀劃分的條狀ε相來防止位錯的長程自行車運動而帶來升級，再過程期限整理分析出彌散的Ni3X相補足升級。該合多金具備有超標韌度、健康的塑柔韌和高的地內應力銹蝕抗力等，但會在650℃的溫度下仍能要保持其高韌度的功能。該硬質和金除了可具有廣泛性采用航材熱車機的溫度加固螺母等零配件，也可采用地內應力銹蝕學習場景下（如海上霸氣學習場景）當兵的直升機用超標韌度加固件。生產商的通常優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159文件鋼材牌號GH159。

1.2GH159同類品牌MP159()。

1.3GH159建材的技術標準單位

Q/6S992-1992《常溫扭緊件用GH159鋁合金冷拉棒材》(廣州民用航空建材深入分析所)

C3S284-1993《高溫加固件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上其他有害物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱外理問責制度固溶外理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在環境溫度來進行48%?1%的冷拔扭曲＋有效期外理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種產品規格與廠家直銷動態行廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷動態為冷拔態。

1.7GH159融煉與壓鑄加工過程采取進口負壓感應加進口負壓焊弧重熔的雙聯生育加工過程。

1.8GH159用途概述與唯一性規定要求該錳鋼最主要的于航材啟心理的鎖緊件，在600℃下性能指標穩定性高，可讓用。是現今好的航材啟心理鎖緊件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解溫度因素位置沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨漲標準值見表2-2(冷拔＋期限情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效和金的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能金屬在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159物理性能參數

2.5.1GH159耐耐蝕功能該和金更具好的抗縫縫耐蝕和內應力應變耐蝕龜裂的水平。在常見的氯化鐵實驗操作中未發展縫縫耐蝕和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未的發生故障。更迭浸漬發現該和金更具正常的抗氫脆和內應力應變耐蝕龜裂的水平。

三、GH159力學性能 

GH159工藝標準的標準的功能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息情形的棒材經法定期限處里后，其拉長彈簧、牢固特點和光潔度應合適表上法規的的標準。當棒材的拉長彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去性能方面可在平整-缺陷結構疲勞試驗上校正。坯料允許在23h內斷開。坯料平整的部分剪斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間區域制樣并各自加工工藝的光滑細膩和突破缺口長久試件材料進取心行檢測。試件材料本就不是在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用使用研究可在高過965MPa的壓力下使用，但使用研究具體步驟中并不能變化壓力。使用研究可是應非常符合表上中規定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的承載力下做好持久性實驗設計至23h后，可間隔8～10h依次增加承載力35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度范圍之內為540～700℃，540℃一下的γ相為亞穩定。

4.2GH159時段-工作溫度-阻止改變的身材曲線

4.3GH159鎳鋼使用結構設計鎳鋼在上臨界點點狀態室內溫（約700℃）之上為安全性的面心萬立方米γ相，在下臨界點點狀態室內溫如下（約540℃）為安全性的密排六方ε相；兩室內溫之間為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨界點點狀態室內溫急冷到室內溫度時可動態平衡亞安全性態的γ相。當在室內溫度下使用冷和變化時可加重γ相到ε相的馬氏身材轉移。所以說，鎳鋼經固溶外理后全部都為亞安全性的γ相，在冷和變化時中部位γ相遭受馬氏體相變轉移為安全性的ε相。所生產的ε相為薄斑片狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈相交線狀數據分布。在接下來的時長時中又在亞安全性的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法的性能

5.1.1GH159耐熱馬氏體不銹鋼錠一開始在1125～1180℃恒溫18～36h對其進行勻化補救以減低策劃 偏析和冷脆σ相建成。耐熱碳素鋼鍛壓開坯裝爐熱度不最低600℃，供暖熱度為1120℃?10℃，時不不大于4h。開鍛熱度不最低1050℃，終鍛熱度不最低950℃.耐熱碳素鋼軋鋼開坯裝爐熱度不最低700℃，供暖熱度為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大傾斜量不許高出20%。終軋熱度不最低950℃。軋鋼后耐熱碳素鋼在1050～1070℃淬火1h以的勻金屬材質晶粒，有利于隨后冷傾斜激光加工。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶實行工作后，經堿、磷化工作去陽極氧化皮，再經單單從表面耐磨涂層實行工作后，實行冷拔扭曲。冷拔扭曲量為48%?1%。

5.2GH159不銹鋼管錫焊耐熱性不銹鋼管錫焊耐熱性同18-8型不銹鋼管，都可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零配件熱除工院藝螺帽的熱除工院藝為650～675℃，4h限期除理，空冷。

5.4GH159界面能治理 生產工藝合金類經邊緣感應式受熱熱鐓成螺絲帽后，界面能再經冷搓絲工藝管螺紋。

5.5GH159切銷制作生產制造與削磨性方面金屬的機制作生產制造性方面類試于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷制作生產制造增幅和追訴時效資料進取行機制作生產制造。冷拔態的GH159金屬的機制作生產制造方法技術指標見表5-1。

表5-1[1]