GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是石雕文化沉淀固化型鎳基膨脹氣溫鋁不銹鋼，在650～950℃使用范圍內，具備著高的延展和耐久脆性斷裂抗壓構造和是和的特性。猶豫鋁不銹鋼中鋁、鈦、鉬硫含量較高，鑄錠開坯相對很困難，但膨脹后的資料具備著是和的彈塑性，在去應力退火的情形下就能夠冷擠壓成型，也可實現焊，焊構件熱除理時易會產生應力期限裂開。鋁不銹鋼的的品種有金屬薄板、帶、絲、盤件、環型件、鍛件、棒材、和五金機械鑄件等，是和于打造在870℃之下規定規范有高抗壓構造和980℃之下規定規范的航材、核工業打著機氣溫零構件。
1.1GH141相關材料鋼種GH141(GH4141)。
1.2GH141相進品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141板材的技術設備的標準
Q/3B4060-1992《GH141鎳鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141鋁合金冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金材料圓餅、環坯、馬蹄形件》
Q/6S1033-1992《室溫防松螺絲件用GH141不銹鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141電學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
并不超出 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱工作機制見表1-2。
表1-2
平種 | 熱外理問責制度 |
（航天）圓餅、環坯、方形件、棒、裝飾板材 | 標準化Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天部）棒、盤件 | 正確Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
國家標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
板料 | 規范了Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
正確Ⅴ:1080℃,外保溫不低于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141平種尺寸與銷售程序可給予繁多尺寸的圓餅、環坯、環型件、板料、帶材、棒材、鍛件和精密機械鑄件等。家具板于固溶程序交期，棒材和鍛件沒有熱清理交期。
1.7GH141煉制與生產的新工藝鎂合金采用了進口真空環境體感覺煉制、進口真空環境體感覺煉制加電渣重熔或進口真空環境體電弧焊接重熔的新工藝。
1.8GH141軟件應用情況與特俗請求該硬質合金廣泛性適用于制做中國航空、航天科技打著機低溫承力零核心部件，如主導嫩葉、然燒室、渦輪增壓、主導器低溫承力件、軸、盤、嫩葉和鎖緊螺栓件等，生態板補焊件熱治療時的應變速率時間裂口，可按照焊前過期間治療或在焊前控住固溶治療后的空氣冷卻速度快的方式來完成，焊后再確定標準規定熱治療。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性溫能
2.1.1GH141熔解溫度面積1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線變形指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141高密度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電效果δ2mm的板材的高溫功率電阻率見表2-3。
表2-3[3]
情況 | ρ/(10-6Ω.m) | 方式 | ρ/(10-6Ω.m) |
帶鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
模式 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141檢查是否耐熱性
2.5.1GH141功效在氣媒介中的鈍化帶寬見表2-5。
表2-5[9]
面上睡眠狀態 | θ/℃ | 區別事件空氣氧化波特率/(g/(m2?h)) | 從表面程序 | θ/℃ | 其他時光氧化反應傳輸速率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2表層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技藝規范標準法規的功效
3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材基準歸定的效能見表3-1。
表3-1
素材標 | 品系 | 熱外理工作制度 | 拉申安全性能 | HBS | 長時間特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、弧形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和限期補救后的溫度氏硬度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141立即擰緊件細則法律法規的功效見表3-2。
表3-2
用料要求 | 明細 | 熱辦理方式 | 拉伸形變耐熱性 | 耐久特點 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 緊固連接件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材標淮暫行規定的效能見表3-3。
表3-3
熱解決心態 | θ/℃ | 熱塑效能 | HBS | 沖刺韌勁 | 耐久功效 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不超過 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141家具板材、帶材標準化規定的能力見表3-4。
表3-4
熱處里機制 | 尺寸/mm | θ/℃ | 拉伸彈簧能力 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保暖不超過2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶進行處理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變室溫硬質合金熱補救后，結構中沉淀相的相變室溫面積見表4-1。
表4-1[13]
沉淀相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變濕度領域/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時長-體溫-組識提升線性
4.2.1GH141鑄態試件材料經1180℃,6h,風冷蘸火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶清理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時間后，和金中揮發相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141耐熱各種合金團體構造耐熱各種合金在規范標準熱整理情況的團體除γ基體內，還存在著γ′、M6C、M23C6、MC，有效期后有μ相揮發。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141軋制機械性能
5.1.1GH141鋼錠打造時需采取常溫飽滿化操作，打造加熱水溫為1160～1180℃，終鍛水溫不如果如果壓低1000℃。方坯軋件加熱水溫為1140～1160℃，終軋水溫不如果如果壓低1060℃。卷板軋件加熱水溫為1140～1160℃，終軋水溫不如果如果壓低800℃。
5.1.2GH141冷扎金屬薄板固溶階段的重復多次彎折變形和杯突能力見表5-1。
表5-1[9]
木種 | 熱操作獎懲制度 | 重復多次彎折多次 | 杯突寬度/mm |
δ1.5mm冷扎卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓功能石材在保證細晶和較低的對抗強度時有著特別好的可旋性。只能根據室內溫度熱塑橫斷面收縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，所有圖行限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑形能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛彈可塑性見表5-3，彈可塑性圖見圖5-1。
表5-3[2]
沖擊試驗溫度因素/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂口min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱仿真可塑性試驗臺但是見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷處里后進行溫度過高伸拉檢測，其溫度過高伸拉塑形見表5-5。
5.1.5GH141合金類再晶體圖
5.1.5.1GH141處理再結晶體圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再凝結圖見圖5-3。
表5-4[5]
分類 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷卻水擬合曲線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
電加熱曲線圖 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2采暖器申請這類卡種曲線提額以100℃/s采暖器到標準平均溫度隔熱100s，以100m/s車速扯斷。
表5-5[2]
經過多次實驗發現熱度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高熱伸拉彈塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141對焊效能
5.2.1GH141和金可熔焊、向外擴散焊、釬焊、滑動摩擦焊。熔焊既就能夠電子為了滿足電子時代發展的需求，束氬弧焊，也就能夠氬弧焊氬弧焊。熔悍接加工生產件在熱解決時有有彎曲應力時長波浪紋更趨勢，為將在這種更趨勢減到小，應在氬弧焊前固溶較慢降溫，即1080℃，后來以22℃/min冷去到650℃；另一類妙招是在氬弧焊增加行顯舊長解決，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷去到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷去到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷去到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在徹底去掉氬弧焊彎曲應力和恢復原狀性能參數時，應便捷加熱通顯舊長硬底化溫區域，這可徹底去掉彎曲應力時長破裂更趨勢。操作細晶、低鈣鎂離子量材料，徹底去掉物理加工生產硬底化，低的氬弧焊線能源也就能夠減少彎曲應力時長破裂更趨勢
5.3GH141所需要的零部件熱治理 工序
5.3.1GH141在較底溫度下作業，需求零件及運轉情況體現了高的拉伸形變撓度和疲憊值效果時，網友推薦分為1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫天氣下做工作，又標準的材料具有著高的熱強性時，適用的熱進行處理規程為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對規范要求悍接的方形件等零構件，高性價比使用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由沈陽隆繼(ji)廢金(jin)屬控股(gu)集團全程(cheng)提供，你可搜索(suo)更(geng)多了解(jie)上海市隆繼(ji)重金(jin)屬群。
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