4J29

一、4J29概述 

4J29各種耐熱各種合金鋼俗稱可伐(Kovar)各種耐熱各種合金鋼。該各種耐熱各種合金鋼在20～450℃具有著與硅硼硬破璃相進的線膨脹指數指數，居里點較高，并有保持良好的低溫組織化平穩性。各種耐熱各種合金鋼的氧化反應膜緊密，能最好的破璃浸泡。且不與汞意義，適用于在含汞充放的儀容儀表中的使用。是電真空泵電子元器件基本抽真空組成建筑材料。

1.14J29涂料鋼材牌號4J29。

1.24J29近意品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29板材的工藝原則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44工藝前提條件》。

1.44J29生物化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱操作管理制規范標準的規定的膨脹彈性系數彈性系數及底溫組織結構相對穩定義的耐熱性開展坯料，在氧氣氣息中放熱至900℃?20℃,墻體保溫層1h，加個熱至1100℃?20℃，墻體保溫層15min，以不是很低于5℃/min速度慢冷至200℃低于獲批。

1.64J29品種規格型號與供貨的情形品種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔練與精鑄方法用非蒸空自感器爐、蒸空自感器爐或焊弧爐熔練。

1.84J29建議選用概貌與特有特殊要求該鎂各種合金是通用的的典型案例的Fe-Ni-Co硬的玻璃板板封接鎂各種合金。經航空運輸公廠操作，特性增強。注意適用電渦流元電子器件如射出管、自激振蕩管、燃燒管、磁控管、尖晶石管、密閉插口、繼電氣、集成化線路的引出來線、懸架、底殼、固定支架等的的玻璃板板封接。在建議選用中應以建議選用的的玻璃板板與鎂各種合金的擴張比率相符合。表明操作熱度苛刻要求檢則其低溫公司增強性。在代加工階段中應開展恰當的熱外理，以可以保障材料體現了保持良好的深沖引伸特性。當操作鍛材時，要苛刻要求檢則其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29融化攝氏度區域該各種合金融化攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線變大指數公式標中規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當在納米線管時下限為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29體積密度

2.34J29電特性

2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻值溫度因子見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29剩磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29各種合金的磁塊能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29無機化學的性能和金在豪邁、惠陽和大海含有不錯的耐侵蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29高技術標準的暫行規定的安全性能

3.1.14J29氏密度深沖態帶材的氏密度應契合表3-1的規則。板材的厚度不算太不低于0.2mm時不于氏密度檢則。

3.1.24J29拉伸力度力度絲材和帶材的拉伸力度力度應具有表3-2的設定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29恒溫及不同的溫差下的運動學機械性能

3.2.14J29洛氏對抗強度冷應力應變比率為50%的帶材，在各種熱處理回火溫度因素下的洛氏對抗強度見圖3-1。

3.2.24J29熱塑耐磨性耐熱合金（滲碳工藝態）在高溫的熱塑耐磨性見表3-3。冷應力率有50%的帶材，在不一樣的滲碳工藝攝氏度下的熱塑耐磨性見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29持久性和熱變形功能

3.44J29強度特點

3.54J29可塑性性能指標

3.5.14J29黏性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變攝氏度γ→α相變攝氏度在-80℃一些。

4.24J29時光-溫度因素-組織安排的變化的曲線

4.34J29和金類進行設備構造和金類按1.5規定的熱外理管理制度外理后，再經-78.5℃冷卻，不小于=4h不該發現馬氏體進行。但當和金類的有效成分表不如今，在室溫或常溫下將發現各不相同層次的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化成，相變時伴逐漸體型大小澎脹調節作用。和金類的澎脹指數公式特定增多，可能會導致封接件的內應力應變明顯增多，或是導致環節順壞。影晌和金類常溫進行動態平衡性的重點重要因素是和金類的無機化學的有效成分表。從Fe-Ni-Co四元相圖下能夠看清，鎳是動態平衡γ相的重點事物，鎳含碳量過高有便于于γ相的動態平衡。隨和金類總彎曲率增多其進行越傾向動態平衡。和金類的有效成分表偏析也可能導致部位部分的γ→α相變。除此之外晶粒大小粗硬也會利于γ→α相變。

4.44J29晶體度相關規定相關規定深沖態帶材的晶體度應不大于7級，大于7級的晶體嚴禁已經超過使用面積的10%。重量大于0.13mm的帶材可能最低值晶體度時，沿帶材重量領域晶體總數應不至少4個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29定型能該和金兼具較好的冷、熱加工工藝能，可制做不同的繁雜圖案的配件。但應避免出現在含的互動性內加熱。在冷扎時，當帶材的冷應對率達到70%時，固溶處理處理完會引發延展性各向；冷應對率在10%～15%的范圍時，和金在固溶處理處理完會致使金屬材質晶粒大小大幅度成人，也將制造和金的延展性各向。當終應對比率60%～65%，金屬材質晶粒大小度為7～8.5級時，其延展性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29熔接方案穩定性該黑色金屬可用到釬焊、熔焊、電阻功率焊等方案與銅、鋼、鎳等黑色金屬熔接方案。當黑色金屬中鋯的含量大于等于0.06%時，將關系木板材的氬弧焊熔接方案產品質量，因此使焊接散架。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29機件熱治理 加工熱治理 可可以分為：消減熱應力降溫、中間商降溫、再生去氣治理 、預防氧化治理 。

(1)祛除能力去壓力應變滲碳為祛除元器件在物理加工處理后的殘存能力要對其進行祛除能力去壓力應變滲碳：470～540℃，外保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)之間退火處理為祛除鋁合金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓手工精加工的過程中出現的手工精加工疏松不良現象，以便于于已經手工精加工。工件的必須要在干氫、進行分解氨或真上空，供暖到750～900℃，保暖14min～1h，然后呢爐冷，空冷或水淬。

(3)靜化去氣工作中組件壓延成型后，預氧化物工作中前，需完成濕氫工作中，工作中時要完成除油。工作中需要飽和濕氫中，煮沸到950～1050℃，墻體保溫10～30min,隨后爐冷。

(4)預空氣的空氣的被脫色物凈化補救硬質合金屬在濕氫凈化補救后，熔封前基本要確定預空氣的空氣的被脫色物凈化補救，使硬質合金屬表皮添加一次板厚粗糙、低密度的空氣的空氣的被脫色物膜，該空氣的空氣的被脫色物膜與基體結合起來堅實，且能太好地與熔融的有機玻璃侵潤性。所需要的零部件在濕氫凈化補救后，在至少800℃的空氣的中空氣的空氣的被脫色物。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29從表面層外理工學院藝從表面層外理可作噴砂、打蠟 、磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切屑手工生產制造與削磨形態該鋁合金屬屬切屑形態和奧氏體不銹鋼管相擬。手工生產制造時選用快速路鋼或聚酯板鋁合金屬屬數控刀片，低轉速切屑手工生產制造。切屑時可讓用制冷劑。該鋁合金屬屬削磨形態順暢。