4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，低過該溫時不銹鋼是鐵剩磁的，存在很低的增加因子，低于該溫時不銹鋼為無剩磁的，增加因子增多。該不銹鋼常見用到生產加工在汽溫變依據內長寬比矩陣合同節流過程的pcb板，大量用到無線網絡低壓電化工業、高精度檢測設備、儀表盤及化工業。

1.14J36的原材料鋼材型號4J36。

1.24J36同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36物料的的技藝要求YB/T5241-1993《低回縮合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40的技藝條件》。

1.44J36檢查是否材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化正確處理工作規范基準標準的熱脹指數性能指標考驗樣品按著述方案工藝和熱凈化正確處理：將半樣品樣品燒水至840℃?10℃，恒溫隔熱1h,水淬，再將樣品工藝為樣品樣品，在315℃?10℃恒溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36的種類樣式與制造情形的種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鍛鑄制作工藝用非進口真空室自光感應爐、進口真空室自光感應爐和焊弧爐熔鑄。

1.84J36軟件應用簡況與特別條件該硬質金屬是舉例低澎漲硬質金屬。經民用航空制造廠運行，的性能保持穩確定；運行中應嚴謹的控制熱處里技術技術及粗加工技術技術，以能保證材質的保持穩確定性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36熔化室溫標準1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲彈性系數標明文規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻濕度標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的聯系（磁體構造400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應抗腐蝕性性合金屬在細顆粒物、惠陽淡水、和海域中含必然的抗腐蝕性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性原則規程的功效

3.24J36制冷及很多溫下的熱學能力

3.2.14J36對抗強度金屬在熱處理回火模式的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申使用能指標不銹鋼（熱處理回火的情況）在常溫的下的拉申使用能指標見表3-1。在各種不同冷應變速率下的拉申使用能指標見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和熱變形特性

3.44J36困倦性

3.54J36伸縮性耐熱性

3.5.14J36黏性模量鎂合金（熱處理感覺）的黏性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時期-體溫-進行轉型曲線美

4.34J3金策劃 組成部分各種合金為二相奧氏體策劃 。

4.44J36晶體度度冷應變速率率ε=60%～70%、的厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示工作溫度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992標準的來進行晶體度度評估，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型性能指標各種合金很非常容易冷、熱生產加工制作。熱生產加工制作中應不要在含的熱場里加熱。

5.24J36焊結特性硬質錳鋼可通過氧乙炔焊、電弧手工悍接焊、激光點焊和氫分子焊等的辦法焊結。考慮到脹大數值與硬質錳鋼的耐腐蝕因素有關，應要量防止出現因焊結致使硬質錳鋼因素的變化，往往好的使用氬弧焊，焊結的填補金屬好含0.5%～1.5%的鈦，以少焊結的小孔和開裂。

5.34J36器件熱清理工學院藝該和金熱清理可分類：驅除彎曲應力淬火工藝、當中淬火工藝及穩定的化清理。

(1)避免彎曲熱內應力熱處理回火工藝為避免工件在設備工作后的殘存彎曲熱內應力，要采取避免彎曲熱內應力熱處理回火工藝：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)中間商滲碳為去掉合金屬在冷扎，冷拔、冷冷沖模步驟受到的激光加工工藝疏松想象，便于于再次激光加工工藝。零件采暖器到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)安全保持穩定化處里為換取享有較低的增長彈性系數又能使其性能方面安全保持穩定的處里。通常應用幾段處里。

a)平滑化：在供暖中，金屬鋼中的硫氰酸鹽充分的固溶和金屬鋼化要素漸趨平滑。軸類零件在保障熱場中，供暖到830℃，恒溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火的過程 中都可以大部分解決由蘸火所產生的剛度。工件的熱處理加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)比較不不穩定性性化有效期：使鋁合金的規格尺寸比較不不穩定性性。軸類配件調溫到95℃，保冷48h。針對于冷生產制作或廠家生產制作后的高測微儀配件，不應該使用較高溫度進行解決時，可使用下述除去應力應變比較不不穩定性性化進行解決：軸類配件調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面補救流程界面補救可運用噴砂、拋光劑或鈍化處理鈍化。硬質合金該用25%水溶液在70℃下鈍化處理鈍化，移除硫化皮。

5.54J36鉆削制造與削磨耐磨性該和金鉆削制造特質和奧氏體不透鋼差不多。制造時運用飛速鋼或聚氯乙烯塑料和金使刀具產生，高轉速鉆削制造。鉆削時可以讓用散熱劑。該和金削磨耐磨性好。