NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬各種合金,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在被氧化和完美重現感覺下,對基本上都數金屬腐蝕性導電介質兼有出色的耐金屬腐蝕性性。
●表現出色的耐點結垢、細縫結垢和剪切力結垢裂縫性能參數。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和印染工業化,如煮解和脫色貯槽
●FGD體系中的洗衣塔、加個熱器、濕汽電風扇等
●在咸性有害氣體區域中運行的機器設備和零件
●和酸堿性軟件的不良催化反應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的研發和處理
NS334牌號和標準:
類型和規則 | 產品品牌 | 技木管理規范 | |||||||
生物的成分 | 管道 | 木板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 激光焊接管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞士 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國媒體 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口試驗報告:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格的結構,其耐腐蝕物質保持了金相相對穩相關性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上數熱領域行業和溫度過高環保中得出了范圍廣的APP。
典型應用領域:
●工業廢氣脫平臺
●鈍化處理和酸機體再生廠
●和農用機械無機化學藥品的生產
●二鈍化鈦生產方式(氯法)
●電解設備電鍍工藝
NS334加工和熱處理:
1.NS334錳鋼就能夠根據過去的生產工序創造和制作。
2.在熱辦理以后及熱辦理操作過程中應始終控制控制部件潔面和無水污染。
3.應徹底要充分考慮到該合金材料在1000℃~600℃間更快散熱時對敏化的比較敏理智。
4.在熱整理工作中不是碰到、、鉛舉例它低凝固點金屬件,因此會妨礙合金材料的效能,應考慮祛除某種意義標簽漆、氣溫的指示漆、五顏六色蠟筆、潤滑系統油、燃油等塵埃。
5.能源中的含鐵越低更好,天然的氣中的含鐵應短于0.1%,輕油中含鐵應短于0.5%。
6.升溫爐的爐氣以一般的中性至微被脫色性為宜,應以免爐氣在被脫色性和保存性期間震蕩,升溫燃燒的火焰可以直接性燒向部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱手工加工熱度依據1200℃~950℃,蒸發行為為散熱或高速 空冷。
2.為保障的防蝕耐腐蝕性,熱激光加工后應實施熱加工處里,鋼件應同時參與已加溫的熱加工處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產硬度率大于等于奧氏體304不銹鋼,如此還要對生產儀器通過隨意挑選。鑄件能有固溶熱處里態,以及在冷軋鋼全過程中能有中心滲碳。
2.若冷扎變彎量少于15%,則必須要對鋁件實施分次固溶外理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶加工溫濕度規模是1100℃~1160℃。
2.散熱方式方法為水淬,高度大于1.5mm的原料也可用到高速 空冷。若用到空冷,則應在2多分鐘內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱補救環節中,必須要始終保持鋁件的清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表明鈍化物和焊口有的焊渣的映照性比不銹鋼圓管更強,選擇運用細晶砂帶或細晶砂輪參與教改。
2.想用HNO3/HF相溶酸完成磷化處理前一定要噴砂或打造將鈍化膜摔碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作的的田徑場工作的的田徑場應設定拆開或與碳鋼板的工藝部分有足夠的遠的距離感,盡或許始終保持的清潔,不設擋板并以免 兩部分間排風。
2.作業服和輔助軟件用具應常戴凈的細紋皮棉手套,穿凈的作業服。
3.生產生產工具和生產工具的產品該有鎳基合鋁合金和鎳鉻鋼的生產生產工具,鋼板刷應應用不銹建筑鋼資料做出,生產工具的產品如削切機、液壓沖床、軋機等該蓋緊氈、紙殼或塑紙為防鐵碳鋁合金掉在生產工具表明而使制造資料黏住,引發耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部的準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊制作工藝
NS334最合適應用不管什么傳統與現代激光補焊工序激光補焊,如鎢電惰性氣物自我自我保護區焊、等正離子弧焊、手工藝品亞弧焊、合金惰性氣物自我自我保護區焊、熔解惰性氣物自我自我保護區焊。
NS334安置復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊參數指標及影向(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(酸洗磷化及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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