GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早的時候不斷發展的鎳-鉻-鐵基固溶提高不銹鋼，擁有積極的耐中高溫腐蝕性和效果、達標率的冷熱水代精加工和電弧熱處理工藝設備效果，在700℃以內擁有感到滿意的熱強性和高的延性。不銹鋼可能進行冷代精加工達到提高，也可能民用電阻焊、溶焊或釬焊銜接，可批售冷扎板料、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等，適用生產在1100℃以內承受壓力低承載的機件。
1.1GH600板材類型GH600。
1.2GH600相仿型號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600裝修材料的科技規格
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600和金冷軋鋼金屬薄板能力環境》
BZ-44-9003B-0《GH600不銹鋼熱軋鋼板厚的技術先決條件》
Q/3B4082-1993《GH600鋁合金熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600金屬柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600硬質合金帶鋼帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600碳素鋼冷拉絲工藝》
1.4GH600化學上的部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13基準法律法規ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱處置機制生態板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、馬蹄形件檢定試驗臺經1010℃?10℃，空冷固溶處置。
1.6GH600茶葉品類尺寸與制造壯態可制造多種多樣尺寸的的家具板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋壯態、的表面磨光或車光制造；圓餅和環坯以鍛態制造；環件以固溶壯態制造；的家具板經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后制造；帶材經冷軋鋼、固溶、去空氣氧化皮快速供貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光壯態快速供貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。
1.7GH600鍛煉與壓鑄加工合金材料用哪項加工的一種開始鍛煉：(1)非真空泵箱光感應鍛煉加電渣重熔；(2)焊弧爐鍛煉加電渣重熔；(3)真空泵箱鍛煉。
1.8GH600用途概述與特殊的標準要求該合金類在國際有成熟期的用成功經驗，在我們國家已制作航班啟因素零機件，經過飛行表演應力測試，在航班上也逐漸開始用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600鋁熱反應體溫規模1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變大標準值見表2-2。
2.2GH600密度計算公式ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電特性功率電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能和金無磁體。
2.5GH600有機化學使用性能
2.5.1GH600功能在氧氣物質中耐壓試驗100h的空氣氧化傳送速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物傳輸速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術水平規范規范的能力見表3-1。
表3-1
品種 | θ/℃ | 伸展性能參數 | HBS | 彎折現場實驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 實際 | 場地實測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛適合 |
①供給程序物品應做出空調溫度彎折疲勞試驗，芯棒口徑約等于物品規格×表3-2的彎折指數公式，彎折定位軸線應持平于熱擠壓角度，彎折180?之后，在調小20倍下撿查，不可以有刮痕產生。
表3-2
食品板材厚度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎度彈性系數 | 夫妻兩人協議范本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變熱度
4.2GH600日子-溫差-組織性轉換折線
4.3GH600金屬公司的結構金屬在1120℃外理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物，在870℃經1500h期限后，公司中仍舊是Cr7C3和TiN，情況說明金屬的公司是穩定可靠的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600壓延成型穩定性碳素鋼具有著優質的熱工藝穩定性，鋼錠淬火調溫氣溫為1110～1140℃；終鍛氣溫不需小于950℃，圓坯熱擠壓調溫氣溫為1130～1170℃，精軋調溫氣溫為1090～1130℃。制成品固溶解決氣溫為1010～1050℃。
5.2GH600氬弧焊安全的性能合金屬氬弧焊安全的性能積極，需用電弧放電焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等種種步驟接連，特大型或繁多的氬弧焊型式件在熔焊后應在870℃滲碳1h，以解除氬弧焊載荷。
5.3GH600零部件熱治理 制作工藝設計零部件的熱治理 制作工藝設計應按相同的產品標的熱治理 措施進行。卷板和帶材零部件的熱補救回火治理 應在保護區氛圍音樂中進行。
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