3J1
一、3J1概述
3J1各種硬質合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物突破型高的粘性各種硬質合金。固溶整理后具備著更好的塑型,密度低,易生產熔融。經固溶或冷應對后時間整理,賺取高的結構力學效能和的粘性效能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。
1.33J1材料的技巧性標3J1金屬的技巧性標YB/T5256—1993《黏性構件用金屬3J1和3J53技巧性必要條件》。
1.43J1電學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1高溫處理工作規范見表1-3。
1.63J1明細年紀與供應商情形見表1-4。
表1-3[1,2]
產品或標準 | 熱處置制度管理 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼板(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
木種和心態 | 帶鋼帶材 | 冷金屬拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
層厚和直徑(底長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
大小 | 50~250 | - | - | - | - | - |
高度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1冶煉與冶煉工藝流程合金材料采用了機械泵環境感測器爐冶煉或機械泵環境感測器爐冶煉加機械泵環境自耗爐重熔。
1.83J1運用情況與特殊的追求純虛函數各式各樣合金是20個世紀60那個年代的殿堂級號,在中國生產銷售與運用常年。最主要的應用在制造出各式各樣航天用黏性神經敏感器件及耐或蝕化媒介的器件,如膜盒、膜片、水金屬波紋管、傳大桿、擋片和黏性構成件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線回縮公式該組合名字金在固溶加時長情況下下,其年均線回縮公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應變速率加實效情形錳鋼的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電功能在冷彎曲變形+時長心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加追訴時效的情況的3J1和金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學上的性該硬質合金對、酸、氫灼傷鈉、含煤炭、輕質燃料油油和注油油等灼傷材質,或者在深海和熱帶雨林地理環境生活條件下,具最號的耐灼傷性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技藝規格歸定的穩定性
3.1.13J1交期工作狀態合金材料材的磁學性能方面見表3-1。
表3-1[1]
的狀態和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1訂貨動態合金鋼材經時效性正確處理后的磁學耐磨性見表3-2。
表3-2[1,2]
方式和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+實效帶材 固溶+有效期帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+限期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1制冷及各種的平均溫度下的磁學性能指標指標各種形態的耐熱合金制冷磁學性能指標指標見表3-3。
3.33J1耐用和應力松弛耐熱性
3.43J1疲乏使用性能
3.53J1活力效果見表3-4。
表3-3[1]
方式 | 帶材試板高度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min進程水套加熱 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速度慢水套冷確+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀態下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應力+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變的溫暖合金材料類在900℃大于(達920~980℃)固溶補救后,為220V奧氏體進行。固溶或經冷應對后限期補救,約在500℃,從奧氏體中開使進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]悠長歲月中升級相,600℃大于進行析晶十分迅速,650~750℃進行析晶量達大值(含鉬的合金材料類的溫暖偏累計)。在750℃大于進行析晶相開使熔化分解,900℃大于熔化分解再次。
4.23J1時光-平均溫度-機構轉移線條
4.33J1錳鋼組織化開展的結構用到階段的錳鋼幾乎組織化開展為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增幅相,并含一些的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制耐熱性鎳鋼的熱應力應變溫度表,為350~1140℃,去鍛、軋等熱處理,其處理耐熱性保持良好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對焊安全性能指標方面不銹鋼在固溶方式下比在時長性方式下有較好的對焊安全性能指標方面,可使用焊接、縫焊、氬弧焊、電子束焊,并且 銅、銀基硬釬焊。在時長性工作后,焊接、縫焊安全性能指標方面能力較弱。在不銹鋼外壁鍍鎳后可使用高濕錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1加工零件熱治療加工為預防和金外面空氣氧化,原料熱治療宜在蒸空或呵護歡樂氣氛必要條件下完成。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外表面正確處工院藝鎳鋼熱正確凈化處理后的氧化反應皮,可主要按照堿浸-酸洗磷化連合運行步驟快速清理。液室內平均溫度為宜小于500℃。酸液主要按照“三酸”水液體,在50~80℃室內平均溫度下實施。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削制作制作手工進行處理與削磨效能固溶動態的各個錳鋼洛氏硬度較低,最易車削等各個機制作制作手工進行處理。冷應對動態和時限動態的各個錳鋼依然進行機制作制作手工進行處理,但較難。器件一半在固溶動態制作制作手工進行處理成毛坯房,時限進行處理后再精制作制作手工進行處理到標準要求尺寸規格。各個錳鋼的削磨效能充分。
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