4J36

一、4J36概述 

4J3金又被叫做因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，降至這個攝氏度時不銹鋼是鐵磁體的，包括很低的變形比率，少于這個攝氏度時不銹鋼為無磁體的，變形比率不斷增強。該不銹鋼通常用到手工制造在隨著氣溫轉變範圍內長寬比相似于穩態的構件，很廣用到有線低壓電化學工業、細密議器、智能儀表及化學工業。

1.14J36材料鋼材牌號4J36。

1.24J36接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36相關材料的高工藝基準YB/T5241-1993《低脹大合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40高工藝的條件》。

1.44J36物理基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36淬火機制標準單位約定的增長常數耐腐蝕性測試巖樣按住述最簡單的方法制作代加工和淬火：將半制的成品巖樣燒水至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將巖樣制作代加工為制的成品巖樣，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式產品規格與供應信息方式款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鑄工工序用非正空感測器開關爐、正空感測器開關爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J36采用概貌與比較特殊條件該鋁硬質合金是典型的低澎漲鋁硬質合金。經飛機維修廠家選擇，能維持的；選擇中應苛刻管理熱進行處工院藝及加工生產生產藝，以保障食材的維持的性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化溫差領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱脹指數基準中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能方面

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻溫度因素比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度表的有關（人體磁場撓度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學式耐熱性耐熱合金在大方、惠陽淡水、和的海水有需的耐蝕不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術工藝原則指定的功效

3.24J36在常溫及各式溫暖下的運動學性能參數

3.2.14J36強度合金屬在去應力退火感覺的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申的能力方面碳素鋼（固溶處理情況下）在低溫下的拉申的能力方面見表3-1。在的不同冷應力下的拉申的能力方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和脆性斷裂耐腐蝕性

3.44J36強度疲勞特點

3.54J36粘性特點

3.5.14J36剛性模量硬質合金（退火處理階段）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室溫

4.24J36日期-水溫-阻止轉為線性

4.34J3金團體成分鎳鋼為三相變頻器奧氏體團體。

4.44J36晶體大小度冷應對率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1下圖熱度下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992原則做出晶體大小度評估，成果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型耐腐蝕性耐熱合金很極易冷、熱制作。熱制作應當減少在含的工作氛圍里加熱。

5.24J36熔接安全性能錳鋼可用于氧乙炔焊、電弧錫焊焊、激光焊和氫原子結構焊等措施熔接。基于增加因子與錳鋼的藥劑學精分關于，需承擔量盡量不要因熔接從而造成錳鋼因素表的變化，那么好的使用氬弧焊，熔接的添充金屬材料好包含的0.5%～1.5%的鈦，以降低熔接的出氣孔和龜裂。

5.34J36機件熱工作工序該和金熱工作可可分：祛除扯力淬火、間淬火及維持化工作。

(1)解除載荷降溫為解除零件工作在廠家工作后的殘存載荷，要開始解除載荷降溫：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)中部滲碳為去掉和金在帶鋼，冷拔、冷機制作歷程造成的制作通戶物理現象，以便于于堅持制作。產品工件燒水到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)安穩化補救為得到 具有著較低的增長比率又能使其效果安穩的補救。基本上采取第三段補救。

a)不光滑化：在熱處理加熱中，不銹鋼中的沉淀物加以固溶和不銹鋼化金屬元素趨近不光滑。軸類零件在保護的歡樂氣氛中，熱處理加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火步驟中可局部去掉由熱處理產生了的載荷。工件的加溫到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)維持化期限：使和金的長度維持。鑄件微波加熱到95℃，外保溫48h。這對于冷治理或自動化治理后的高可靠性強，精密度組件，不易用到溫度高治理時，可用到下述排除壓力維持化治理：鑄件微波加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36的表面能解決方法的表面能解決可主要采用噴砂、打磨拋光或酸洗鈍化工藝。不銹鋼能用的 25%氫鈍化鈉溶液在70℃下酸洗鈍化工藝，解決鈍化皮。

5.54J36車削生產制造與削磨性該和金鋼車削生產制造性質和奧氏體不銹鋼類同。生產制造時主要包括高速收費站鋼或硬塑和金鋼數控刀具上的，低速行駛車削生產制造。車削時可讓用冷去劑。該和金鋼削磨性優質。