NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬合金類，其硅、碳的含碳量低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和呈現心態下，對基本都數氧化媒介極具出眾的耐氧化性。
●出眾的耐點氧化、開縫氧化和扯力氧化容易裂開能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙行業行業，如煮解和氯漂燒杯
●FGD整體中的洗潔塔、再加上熱器、濕汽換氣扇等
●在弱酸性的氣體周圍環境中上班的產品和零件
●和強酸商品的反應遲鈍器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產方式和手工加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構類型，其有機化學精分衡量了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很多半精細化工方面和高溫周圍環境中獲得了大范圍的用。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫模式

●酸洗工藝和酸機體再生PCB電路板工廠

●和小型農機無機化學原料種植

●二氧化物鈦產生（氯法）

●鈦電極主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼也可以憑借傳統藝術制做新工藝制做和粗加工。

2.在熱正確凈化處理事先及熱正確凈化處理整個過程中應總是控制產品工件凈化和無空氣污染。
3.應能夠充分了解到該耐熱合金在1000℃～600℃間便捷急冷時對敏化的特別敏情緒化。
4.在熱正確處理的時候中不會接觸性、、鉛舉例它低溶點金屬質，不然的話會受到損害鎂合金的功效，應需要注意除掉比如說標記符號漆、室溫指示燈漆、多彩蠟筆、進行潤滑處理油、清潔燃料等廢棄物。
5.燃油中的濃度越低越多，天然植物氣中的濃度應不超0.1%，輕油中濃度應不超0.5%。

6.供暖爐的爐氣以弱酸性至微鈍化性為宜，應規避爐氣在鈍化性和呈現性中浮動，供暖烈焰未能隨便燒向產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱手工加工體溫的范圍1200℃～950℃，冷卻后形式為水冷散熱器或很快空冷。
2.為保持的防腐加工耐磨性，熱工作后應完成熱加工，工件產品應可以直接進入已加溫的熱加工爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產軟化率大于等于奧氏體鋁合金，故此須得對生產主設備對其進行分辨。產品工件能有固溶熱正確處理態，因此在冷軋鋼板具體步驟中能有正中間退火處理。

2.若帶鋼變型量不小于15%，則須要對工件表面使用四次固溶加工處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理溫暖范圍內是1100℃～1160℃。
2.冷確方式英文為水淬，機的薄厚高于1.5mm的資料也可選用了怏速空冷。若選用了空冷，則應在2小時內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱工作過程中 中，必須要要保持產品工件潔凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的的表面鈍化物和焊接縫隙旁有的焊渣的粘著性比304不銹鋼更強，推送用到細晶砂帶或細晶砂輪做出打磨拋光。
2.用到HNO3/HF分層酸去酸洗工藝前須要噴砂或打磨拋光將脫色膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做地點工做地點應單單在一起或與碳鋼板的加工生產地方中有滿足遠的路程，盡將始終保持清理，存在檔板并防止兩地方中間通風系統。
2.上班服和輔助性器具應戴好徹底徹底的細紋皮乳膠手套，穿著打扮徹底徹底的上班服。
3.手段和儀器專用專用設備是有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的手段，剛絲刷應通過不銹鍍鋅鋼板材合成，儀器專用專用設備如抗拉機、高速沖床、軋機等是蓋住氈、紙箱或橡膠紙主要是防止鐵碳重金屬掉在儀器從表面而使生產加工板材粘住，造成的結垢。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部的準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結加工過程
NS334最適合主要采用所以以往悍接流程悍接，如鎢電惰性混合乙炔氣保養焊、等陰陽離子弧焊、創意手工亞弧焊、金屬質惰性混合乙炔氣保養焊、受熱惰性混合乙炔氣保養焊。
NS334粘貼鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊性能及后果（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（酸洗磷化及刷除陽極氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。