Incoloy 825

Incoloy825評述 

Incoloy825是鈦穩定可靠化處里的全奧氏體鎳鐵鉻合金類，并獲取了銅和鉬。

Incoloy825還具有這性能特點： 

●好的耐壓力浸蝕散架性能指標。
●好的耐點的腐蝕不銹鋼和漏洞的腐蝕不銹鋼特性
●良好的性和非硫化性熱含酸性能
●在空調溫度和高達mg550℃的高溫高壓時都具備更好的機械化耐腐蝕性
●有著打造室溫達450℃的負壓儲罐的認正

Incoloy825類型和標準規定： 

Incoloy825電學好分： 

Incoloy825機械及電化學性能方面: 

Incoloy825導熱系數：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825融化水溫使用范圍：1370～1400℃

Incoloy825各種合金的熱學穩定性： 

Incoloy825流體力學耐磨性: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型突破缺口影響耐壓：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825組織機構設計

Incoloy825生活條件應力比值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相框架： 

Incoloy825合金類體現了不穩的面心萬立方形式。生物組成成分和當的熱除理絕對了耐腐燭性不在敏化性的降低。

Incoloy825耐的腐蝕性： 

Incoloy825就是一種通用型的項目合金鋼，在氧化反應和重置生活環境下都還具有抗酸和堿彩石生銹效能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的成績在腐蝕性媒質齊全的核燒燃降解器中，如酸、和氫空氣氧化鈉全部都在同個個機械中解決。

Incoloy825加工穩定性與追求

Incoloy825加工進行處理和熱進行處理

Incoloy825硬質合金在通常的工業生產的過程 中都易加工制作。

Incoloy825發動機預熱： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱代加工： 

Incoloy825鋁合金合理的熱加工工藝溫度為1150-900℃，冷去方式英文能是水淬或高效空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷生產： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱補救： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825拋光和酸洗工藝： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機制作： 

Incoloy825的機代加工制作要在固溶代加工后進行，要決定到涂料的代加工制作硬底化性，與奧氏體304不繡鋼不一樣的的是，須得通過低從表面鉆削速度慢和重走刀量。

Incoloy825電焊： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.工作任務訓練場

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.操作服和輔助的專用品

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.軟件和機氣機

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。